As gevolg van grafietelektrodes se uitstekende werkverrigting, insluitend hoë geleidingsvermoë, hoë weerstand teen termiese skok en chemiese korrosie en lae onsuiwerheid, speel grafietelektrodes 'n deurslaggewende rol in EAF-staalvervaardiging tydens moderne staalindustrie en metallurgie vir die eis om doeltreffendheid te verbeter, koste te verminder en te bevorder volhoubaarheid.
Wat is grafietelektrode?
GRAFIETELEKTRODES is die beste geleidende materiaal vir elektriese boogoonde en smeltoonde. Hulle word geproduseer deur die hoë kwaliteit naaldkoks gemeng, gevorm, gebak en grafitiseringsproses om die finale produk te vorm. GRAFIETELEKTRODES is goed geskik vir gebruik in hoë-temperatuur omgewings en kan uiterste hitte weerstaan sonder om af te breek. Dit is tans die enigste beskikbare produk wat die hoë vlakke van elektriese geleidingsvermoë het en die vermoë het om die uiters hoë vlakke van hitte wat in die veeleisende omgewing gegenereer word, te onderhou.
Hierdie kenmerk verminder die energieverliese en verbeter die hele smeltproses se doeltreffendheid, wat lei tot minder energieverbruik en laer produksiekoste.
Grafiet elektrode unieke eienskappe
GRAPHITE ELECTRODE is ideaal vir gebruik in elektriese boogoonde en ander industriële toepassings. Die unieke eienskappe verseker dat grafietelektrode hoë temperature tot 3 000°C tot en drukke in elektriese boogoond (EAF) kan weerstaan.
- Hoë termiese geleidingsvermoë- Grafietelektrodes het uitstekende termiese geleidingsvermoë, wat hulle in staat stel om hoë temperature en druk tydens die smeltproses te weerstaan.
- Lae elektriese weerstand- Die lae elektriese weerstand van grafietelektrodes vergemaklik die maklike vloei van elektriese energie in elektriese boogoonde.
- Hoë meganiese sterkte- Grafietelektrodes is ontwerp om hoë meganiese sterkte te hê om die hoë temperatuur- en drukvlakke in elektriese boogoonde te weerstaan.
- Uitstekende chemiese weerstand- Grafiet is 'n hoogs inerte materiaal wat bestand is teen die meeste chemikalieë en korrosiewe stowwe.Grafietelektrodes ideaal vir gebruik in strawwe industriële omgewings, waar ander materiale kan misluk as gevolg van chemiese aanval.
Grafietelektrodes word nie net wyd gebruik in elektriese boogoonde nie, maar word ook gebruik in die vervaardiging van silikonmetaal, geel fosfor en ander nie-ysterhoudende metale, sure, alkalieë en ander chemikalieë, korrosiewe omgewings.
Grafietelektrodes word in drie grade geklassifiseer op grond van hul fisiese eienskappe, spesifikasies en verskillende toepassings wat verband hou met die elektriese oondkapasiteit, transformatorkraglading.Die mees gebruikte grade grafietelektrodes is Ultra-hoë krag (UHP), Hoë drywing (HP) en Gereelde krag (RP).
UHP grafiet elektrodes beskik oor hoë termiese geleidingsvermoë en lae elektriese weerstand, hulle word spesiaal gebruik vir ultra-hoë krag elektriese boogoond (EAF) in die smelt van verfynde staal of spesiale staal. UHP grafiet elektrode is geskik die elektriese oond kapasiteit is 500~1200kV/ A per ton.
HP Graphite Electrode is die beste geleidende materiaal vir elektriese boogoond en smeltoond, dit dien as 'n draer om stroom in die oond in te voer. HP grafietelektrode word normaalweg gebruik vir 'n hoër krag elektriese boogoond (EAF) met 'n kapasiteit van ongeveer 400kV/A per ton.
RP grafiet elektrode word wyd gebruik in gewone krag elektriese oond wat kapasiteit ongeveer 300kV/A per ton of minder is. Die RP graad het die laagste termiese geleidingsvermoë en meganiese sterkte in vergelyking met UHP grafiet elektrode en HP grafiet elektrode. RP grafiet elektrodes is meer geskik vir die vervaardiging van laer graad metale soos staalvervaardiging, raffinering van silikon, raffinering van geel fosfor, vervaardiging van glasindustrieë.
Met die groeiende vraag na alternatiewe kragbronne speel grafietelektrodes ook 'n belangrike rol in die ontwikkeling van brandstofselle.
Grafietelektrodes het 'n wye reeks toepassings in verskeie industrieë.Sommige van die primêre toepassings van grafietelektrode sluit in;
Elektriese boogoond (EAF) in staalvervaardiging
Grafietelektrodetoepassing in EAF-staalvervaardiging is 'n sleutelaspek van moderne staalproduksie.Grafietelektrodes is as 'n geleier om elektrisiteit aan die oond te lewer, wat op sy beurt hitte produseer om die staal te smelt. Die EAF-proses vereis hoë temperature om die afvalstaal te smelt, kan grafietelektrodes hoë temperature weerstaan sonder om hul strukturele integriteit te verloor. Soos die wêreld steeds fokus op volhoubare en doeltreffende produksiemetodes, sal grafietelektrodes steeds 'n deurslaggewende rol speel in EAF-staalvervaardiging.
Skeppeloond (LF)
Skeppeloonde (LF's) is noodsaaklike komponente van die staalvervaardigingsproses. Grafietelektrodes word in die skeppeloondbedryf gebruik om die hoogste elektriese stroom en hoë temperatuur regdeur die proses te verskaf.Die grafietelektrodes besit die uitstekende kenmerke, insluitend hoë geleidingsvermoë, weerstand teen termiese skok en chemiese korrosie, en lang lewensduur, hulle is die ideale keuse vir lepeloond(LF) toepassing. Deur grafietelektrodes te gebruik, kan skeppeloondoperateurs groter doeltreffendheid en produktiwiteit bereik en kostedoeltreffendheid, terwyl die hoë kwaliteitstandaarde wat die bedryf vereis, gehandhaaf word.
Ondergedompelde elektriese oond (SEF)
Grafiet elektrodes word wyd gebruik in onderwater elektriese oond is 'n belangrike element in die vervaardiging van baie metale en materiale soos geel fosfor, suiwer silikon.Grafietelektrodes besit die uitstekende kenmerk, insluitend hoë elektriese geleidingsvermoë, hoë weerstand teen termiese skok en lae termiese uitsettingskoëffisiënt.Hierdie kenmerke maak grafietelektrode ideaal vir gebruik in onderwater elektriese oonde, waar uiterste temperature en strawwe toestande die norm is.
Grafietelektrodes is deurslaggewende komponente in die elektriese boogoond (EAF)-staalvervaardigingsproses. Die grafietelektrodeverbruik 'n kritieke koste-element in staalproduksie. Hoe om die regte graad en grootte vir grafietelektrode te kies, is daar verskeie faktore om in ag te neem vir enige toepassing.
- Staal tipe en graad
- Brander en suurstof oefening
- Kragvlak
- Huidige vlak
- Oondontwerp en kapasiteit
- Laai materiaal
- Teiken grafiet elektrode verbruik
Die keuse van die regte grafietelektrode vir jou oond is van kritieke belang om optimale werkverrigting te behaal, energieverbruik te verminder en onderhoudskoste te verminder.
Grafiek Vir Aanbeveel passing vir elektriese oond met elektrode
| Oondkapasiteit (t) | Binnedeursnee (m) | Transformatorkapasiteit (MVA) | Grafiet elektrode deursnee (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3,35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |