Oond grafiet elektrode klein deursnee 75 mm Gebruik vir staalgieterij smelt raffinering
Tegniese parameter
Grafiek 1: Tegniese parameter vir klein deursnee grafiet elektrode
| Deursnee | Deel | Weerstand | Buigkrag | Jong Modulus | Digtheid | CTE | As | |
| Duim | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0,3 |
| Tepel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Grafiek 2: Huidige dravermoë vir grafietelektrode met 'n klein deursnee
| Deursnee | Huidige lading | Huidige digtheid | Deursnee | Huidige lading | Huidige digtheid | ||
| Duim | mm | A | A/m2 | Duim | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Grafiet 3: Grafiet elektrode grootte en toleransie vir klein deursnee grafiet elektrode
| Nominale deursnee | Werklike deursnee (mm) | Nominale lengte | Verdraagsaamheid | |||
| Duim | mm | Maks. | Min. | mm | Duim | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Hooftoepassing
- Kalsiumkarbied smelt
- Carborundum produksie
- Korundverfyning
- Skaars metale smelt
- Ferrosilikon plant vuurvaste
Klein deursnee grafiet elektrodes kenmerke
Met 'n kleiner deursnee bied hulle groter beheer en akkuraatheid tydens die smeltproses.Dit maak hulle uiters geskik vir ingewikkelde en delikate operasies, waar akkuraatheid van uiterste belang is.Hul klein grootte maak voorsiening vir meer akkurate manipulasie van die smeltproses, wat lei tot voortreflike kwaliteit eindprodukte.
Hulle kan hoë temperature en intense hitte wat tydens die smeltproses gegenereer word, weerstaan.Dit verseker nie net hul lewensduur nie, maar verhoog ook die algehele doeltreffendheid van die smeltoperasie.Met ons elektrodes kan jy konsekwente en betroubare werkverrigting behaal, selfs in die mees veeleisende smelttoepassings.
Dit maak doeltreffende hitte-oordrag en verspreiding tydens die smeltproses moontlik, wat optimale smeltuitkomste waarborg.Die kombinasie van hoë hitteweerstand en voortreflike geleidingsvermoë verseker dat ons elektrodes effektiewe en vaartbelynde smeltprosesse fasiliteer.
As gevolg van hul kleiner grootte, kan hulle die verlangde bedryfstemperatuur vinniger bereik in vergelyking met groter elektrodes.Dit verminder die wagtyd voordat die smeltproses begin, wat groter doeltreffendheid en produktiwiteit moontlik maak.Met ons elektrodes kan jy stilstandtyd aansienlik verminder en die benutting van jou smelttoerusting maksimeer.
Duursaamheid is 'n deurslaggewende aspek van enige smeltelektrode, en ons klein deursnee grafietelektrodes blink in hierdie opsig uit.Ons elektrodes is gebou met materiaal van hoë gehalte en is spesifiek ontwerp om die strawwe van smeltbedrywighede te weerstaan.Hulle bied uitsonderlike duursaamheid, wat die behoefte aan gereelde vervangings verminder.Dit spaar jou nie net waardevolle tyd nie, maar verminder ook instandhoudingskoste, wat meer koste-effektiewe smeltprosesse tot gevolg het.